การอบชุบด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ คุณภาพพื้นผิวของแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยกระบวนการดองหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน บทความนี้จะพูดถึงความสัมพันธ์ระหว่างคุณภาพของแผ่นต้านทานการสึกหรอและการอบชุบด้วยความร้อน
(1) หากความหนาของพื้นผิวออกไซด์ของแผ่นทนต่อการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ ผิวเคลือบของโลหะฐานภายใต้พื้นที่หนาและบางก็จะแตกต่างกันเช่นกัน และการละลายของสเกลพื้นผิวออกไซด์ในระหว่างการดองจะสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับฐาน โลหะที่จุดยึดตะกรันออกไซด์ ระดับการกัดกร่อนของกรดแตกต่างกัน ดังนั้นพื้นผิวของแผ่นต้านทานการสึกหรอจึงไม่เรียบ ดังนั้นในระหว่างการอบชุบและให้ความร้อน จะต้องมีการสร้างสเกลออกไซด์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้บรรลุถึงระดับหนึ่ง จะต้องคำนึงถึงเงื่อนไขต่อไปนี้:
หากน้ำมันติดอยู่กับพื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการให้ความร้อน ความหนาและองค์ประกอบของสเกลออกไซด์ที่ส่วนที่ติดน้ำมันจะแตกต่างจากความหนาและองค์ประกอบของสเกลออกไซด์ที่ส่วนอื่น ๆ และการเกิดคาร์บูไรเซชันจะเกิดขึ้น ส่วนที่เป็นคาร์บูไรซ์ของโลหะฐานใต้ผิวออกไซด์จะถูกกัดกร่อนอย่างรุนแรงด้วยกรด หยดน้ำมันที่ถูกปล่อยออกมาเมื่อเผาหัวเผาน้ำมันหนักในตอนแรกจะมีผลกระทบอย่างมากเช่นกันหากเกาะติดกับชิ้นงาน ลายนิ้วมือของผู้ปฏิบัติงานอาจมีผลกระทบเมื่อแนบไปกับชิ้นงาน ดังนั้นคนงานจึงไม่ควรสัมผัสแผ่นป้องกันการสึกหรอด้วยมือโดยตรง และอย่าให้ชิ้นงานเปื้อนด้วยน้ำมันใหม่ หากมีน้ำมันหล่อลื่นติดอยู่ที่พื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการแปรรูปเย็น จะต้องขจัดไขมันออกจนหมดในสารกำจัดไขมันไตรคลอโรเอทิลีนหรือสารละลายโซดาไฟ จากนั้นล้างออกด้วยน้ำอุ่นแล้วจึงใช้ความร้อน
(2) หากมีเศษบนพื้นผิวของชิ้นงาน โดยเฉพาะอินทรียวัตถุหรือขี้เถ้าที่ติดอยู่กับชิ้นงาน การให้ความร้อนจะส่งผลต่อตะกรันออกไซด์อย่างแน่นอน
(3) มีความแตกต่างในระดับออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของแผ่นทนการสึกหรอโดยที่เปลวไฟก๊าซหรือน้ำมันสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวที่ไม่ได้สัมผัสกัน ดังนั้นชิ้นบำบัดจะต้องไม่สัมผัสโดยตรงกับช่องเปลวไฟระหว่างการให้ความร้อน
(4) หากมีตะกรันออกไซด์ตกค้างบนส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนที่ผ่านการบำบัดก่อนการอบชุบ จะมีความแตกต่างในความหนาและองค์ประกอบของตะกรันออกไซด์ระหว่างชิ้นส่วนที่มีตะกรันออกไซด์ตกค้างและชิ้นส่วนที่ไม่มีตะกรันออกไซด์หลังการให้ความร้อน ทำให้พื้นผิวไม่เรียบหลังจากการดอง สม่ำเสมอ ดังนั้นไม่เพียงแต่ควรให้ความสนใจกับการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายเท่านั้น แต่ยังควรให้ความสนใจอย่างเต็มที่กับการรักษาความร้อนระดับกลางและการดองด้วย
(5) อิทธิพลของการตกแต่งพื้นผิวที่แตกต่างกัน หากการตกแต่งพื้นผิวแตกต่างกัน แม้ว่าจะทำการทำความร้อนแบบเดียวกัน สเกลออกไซด์บนส่วนที่หยาบและละเอียดของพื้นผิวจะแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สภาวะของการเกิดตะกรันออกไซด์จะแตกต่างกันในบริเวณที่มีการทำความสะอาดข้อบกพร่องเฉพาะจุดและในสถานที่ที่ยังไม่ได้ทำความสะอาด ซึ่งทำให้พื้นผิวชิ้นงานไม่เรียบหลังจากการดอง
(6) ความแตกต่างของบรรยากาศในเตาเผา บรรยากาศในเตาเผาจะแตกต่างกันไปตามส่วนต่างๆ และการก่อตัวของเกล็ดออกไซด์ก็จะเปลี่ยนไปด้วย นี่เป็นสาเหตุของความไม่สม่ำเสมอหลังจากการดอง ดังนั้นในระหว่างการทำความร้อนบรรยากาศในทุกส่วนของเตาจะต้องเหมือนกัน ด้วยเหตุนี้จึงต้องคำนึงถึงการไหลเวียนของบรรยากาศด้วย
