เหล็ก G80T เป็นเหล็ก M50 ชนิดพิเศษที่หลอมโดยการแข็งตัวด้วยไฟฟ้าสแลก เป็นแผ่นทนต่อการสึกหรอรุ่นที่สองที่อุณหภูมิปานกลางที่สามารถทนต่อ 350 องศา เมื่อพิจารณาจากวรรณกรรมปัจจุบันที่รายงานทั้งในและต่างประเทศ เหล็ก M50 ยังคงเป็นวัสดุหลักสำหรับการผลิตตลับลูกปืนแกนหมุนของเครื่องยนต์อากาศยาน และอุณหภูมิในการทำงานสูงสุดถึง 315 องศา ค่า DN ที่เพิ่มขึ้นตลอดเวลา (ผลคูณของเส้นผ่านศูนย์กลางตลับลูกปืนและความเร็วของตลับลูกปืน) กำหนดให้ตลับลูกปืนหลักของเครื่องยนต์ต้องมีความต้านทานการโค้งงอและแรงบิดที่สูงขึ้น ซึ่งทำให้มีความต้องการด้านความทนทานของวัสดุตลับลูกปืนที่สูงขึ้น ผลการวิจัยที่มีอยู่แสดงให้เห็นว่าวัสดุดั้งเดิมของเหล็ก G80T สามารถกลั่นได้ผ่านการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเหนียวของวัสดุตลับลูกปืนและเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าเกรนของเหล็ก G80T ที่เปลี่ยนรูปร้อนมีทั้งเกรนละเอียดและความแข็งสูงขึ้นหลังการบำบัดด้วยสารละลาย นักวิจัยจึงเลือกเหล็ก G80T ที่มีเกรนโครงสร้างที่ผ่านการขัดเกลาผ่านการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิกเป็นวัตถุดิบ และศึกษาอุณหภูมิออสเทนไนเซชัน และผลของเวลาออสเทนไนเซชันต่อคุณสมบัติทางโครงสร้าง
วัสดุทดสอบเป็นแผ่นโลหะหล่อทนอุณหภูมิสูง G80T แท่งโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ150ซม. ถลุงโดยการถลุงด้วยไฟฟ้าตามทิศทาง องค์ประกอบ (เศษส่วนมวล %) คือ C0.82, Cr4.11, Mo4.19, V0.97 และสมดุล Fe

หลังจากที่แท่งโลหะถูกนำไปอบอ่อนด้วยการแพร่กระจายที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลา 5 ชั่วโมง ตัวอย่างจะถูกนำและแปรรูปเป็นชิ้นงานทรงกระบอกขนาด Φ8มม.×15มม. เพื่อปรับแต่งขนาดเกรนผ่านการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิก หลังจากค้างไว้ที่ 1200 องศาเป็นเวลา 2 นาทีบนเครื่องทดสอบจำลองความร้อน Gleeble-3800 ก็ถูกทำให้เย็นลงที่ 1050 องศาที่ 5 องศา /นาที และทำการบีบอัด 60% ด้วยอัตราการเปลี่ยนรูป 10 วินาที-1 เปลี่ยนรูป จากนั้นทำให้เย็นลงถึง 600 องศา ที่ 5 องศา/นาที จากนั้นจึงทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องเพื่อให้ได้ตัวอย่างที่มีรูปร่างผิดปกติ
ตัวอย่างที่อัดร้อนเป็นสารละลายแข็งที่บำบัดในเตาต้านทานแบบกล่องที่อุณหภูมิ 950, 1000, 1050, 1100, 1150 และ 1200 องศา จากนั้นจึงบรรจุลงในเตาเผาเมื่อถึงอุณหภูมิ ระยะเวลาในการถือครองคือ 5, 10, 30 และ 60 นาที ดับน้ำมันอย่างรวดเร็วหลังออกจากเตาอบ ตัวอย่างถูกตัดครึ่งตามยาวอย่างสม่ำเสมอตามทิศทางของแรงกดในระหว่างการบีบอัดด้วยความร้อน และสังเกตโครงสร้างและความแข็งของจุดศูนย์กลางของส่วนตามยาว

ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าเมื่ออุณหภูมิของสารละลายของแข็งเพิ่มขึ้น ขนาดของเกรนออสเทนไนต์ในตอนแรกจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 7 ถึง 8 μm ก่อน 1050 องศา และจากนั้นจะขยายตัวอย่างผิดปกติเมื่ออุณหภูมิของสารละลายของแข็งเพิ่มขึ้นอีก ความแข็งระดับไมโครของเหล็กทดสอบเพิ่มขึ้นก่อนแล้วจึงลดลงตามอุณหภูมิของสารละลายที่เป็นของแข็ง ความแข็งระดับไมโครสูงถึง 921HV0.2 ที่สารละลายของแข็ง 1,050 องศา ซึ่งเกิดจากผลรวมของการเสริมความแข็งแกร่งของเกรนละเอียดและการเสริมการตกตะกอนของคาร์ไบด์ ผลการคำนวณทางอุณหพลศาสตร์แสดงให้เห็นว่าพฤติกรรมการเจริญเติบโตของเกรนของเหล็ก G80T อัดร้อน 60% ในระหว่างกระบวนการออสเทนไนซ์ใหม่ถูกควบคุมโดยการแพร่กระจายขององค์ประกอบโลหะผสม และพลังงานกระตุ้นการแพร่กระจายของมันคือ 333 กิโลจูล/โมล





