718H เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ การเติม Ni (นิกเกิล) และ Mo (โมลิบดีนัม) ใน 718H สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของเหล็ก และเพิ่มความเหนียวและความเหนียวของเหล็กได้
เพื่อที่จะปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ให้เข้าถึงมากกว่า 800,000 เวลาของแม่พิมพ์ จึงสามารถใช้วิธีการชุบแข็งของการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำได้ที่ 718H และ การดับความร้อนคือ 2-4 ชั่วโมงที่ 500-600 องศา 718 รูปร่าง h แบ่งออกเป็น C: 0.20-0.25, Si: 0.{{10}}.50, Mn: 0.40-0.70, Cr: 1.15-1.35, Ni: 1.50-1.80, Mo: 0.25-0.35, Cu: 0.10 ถึง 0.30 น. 718H มีคุณสมบัติการตัดเฉือนที่ดีเยี่ยม แปรรูปและเจียรได้ง่าย และได้คุณภาพพื้นผิวที่ดี
การใช้สื่อและการใช้สิ่งแวดล้อมจะมีผลกระทบต่อ 718H และกระบวนการผลิตก็จะมีผลกระทบต่อ 718H ด้วย ความแข็งของ 718H อยู่ที่ประมาณ 30-34HRC และความแข็งหลังจากการดับและการบำบัดความร้อนด้วยไนไตรด์สามารถไปถึง 42-46HRC 718H ยังคงรักษาคุณภาพสูงและมีปริมาณกำมะถันต่ำตั้งแต่การผลิต ดังนั้นวัสดุจึงมีประสิทธิภาพการขัดเงาและการกัดด้วยแสงที่ดี และประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี มีความบริสุทธิ์สูง และความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยม และความแข็งสม่ำเสมอที่เชื่อถือได้
718H มีความแข็งแรงทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง และความเหนียวสูง เหมาะสำหรับการผลิต 718H คุณภาพสูง แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แม่พิมพ์ปั๊ม หัวอัดขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อแบบตายตัว และสาขาอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีความต้องการสูง 718H และเครื่องมือต่างๆ ความแข็งและความแข็งแรงสูงของ 718H ทำให้ยังคงมีประสิทธิภาพการตัดที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการเสียรูปที่อุณหภูมิสูง จึงช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของ 718H
กล่าวโดยสรุป การกัดกร่อนจะเร่งอายุและความเสียหายของ 718H ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของ 718H สั้นลง และความต้านทานการกัดกร่อนของพลาสติก 718H มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการใช้สิ่งแวดล้อม อายุการใช้งานของ 718H นั้นสัมพันธ์กับระดับและเวลาของการกัดกร่อน โดยทั่วไป ยิ่งระดับการกัดกร่อนมากขึ้นและระยะเวลานานขึ้น อายุการใช้งานของ 718H ก็จะยิ่งสั้นลง
