การทดสอบการสลายตัวของพื้นผิวของแผ่นทนการสึกหรอ 30CrMo

การทดสอบการสลายตัวของพื้นผิวของแผ่นทนการสึกหรอ 30CrMo
แผ่นทนต่อการสึกหรอ 30CrMo มีคุณลักษณะของความแข็งแรงและความแข็งสูง ความเหนียวที่ดี ความสามารถในการชุบแข็ง และประสิทธิภาพการตัดเฉือน ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำพื้นผิวใบเลื่อยตัด การแยกคาร์บอนจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว ความแข็ง ความแข็งแรงเมื่อยล้า และคุณสมบัติอื่นๆ ของชิ้นงาน การแยกชิ้นส่วนพื้นผิวของแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิต กระบวนการแยกคาร์บอนส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิความร้อน เวลาในการกักเก็บ บรรยากาศของเตาเผา และองค์ประกอบทางเคมีของแผ่นต้านทานการสึกหรอ ในการผลิตกระบวนการ CSP ปรากฏการณ์การแยกคาร์บอนส่วนใหญ่เกิดขึ้นในเตาแช่ และปัญหาการแยกคาร์บอนในเตาแช่จะเกี่ยวข้องโดยตรงกับกระบวนการขึ้นรูปกลิ้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในภายหลัง

นักวิจัยทางวิทยาศาสตร์ได้จำลองสภาวะการให้ความร้อนของกระบวนการ CSP ในห้องปฏิบัติการ ทดสอบแผ่นต้านทานการสึกหรอ 30CrMo วัดความหนาของชั้นสลายคาร์บอนโดยใช้วิธีทางโลหะวิทยา ประเมินความหนาของชั้นออกไซด์ของแผ่นต้านทานการสึกหรอ 30CrMo โดยใช้การลดน้ำหนัก และศึกษาการสูญเสียการเผาไหม้จากออกซิเดชัน อิทธิพลของอุณหภูมิความร้อนและเวลาในการยึดเกาะต่อความหนาของชั้นการแยกคาร์บอนตามจริงของแผ่นต้านทานการสึกหรอ 30CrMo

ผลการวิจัยพบว่าเมื่อบรรยากาศการทดสอบคือ (สัดส่วนปริมาตร%) CO216.5, O20.8, H2O13, N269.7 และช่วงอุณหภูมิความร้อนอยู่ที่ 1,000~1150 องศา ความหนาของชั้นการแยกคาร์บอนตามจริงของการสึกหรอ 30CrMo แผ่นต้านทานจะเพิ่มขึ้นตามการให้ความร้อน ความหนาของชั้นสลายคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นตามระยะเวลาที่เพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 1,050 องศา ความหนาของชั้นแยกคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 1,050 องศา ความหนาของชั้นการแยกคาร์บอนจะลดลงเนื่องจากการออกซิเดชันที่เข้มข้นขึ้น 1,050 องศาเป็นอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อนสำหรับการแยกคาร์บอน