กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของแผ่นทนการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง

GNEE STEEL คือผู้จำหน่ายเหล็กระดับมืออาชีพ GNEE เชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นเหล็กและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องที่หลากหลาย ผลงานของเราครอบคลุมหลากหลาย เพื่อรองรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมและการพาณิชย์ที่หลากหลาย

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของแผ่นทนการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง
แผ่นต้านทานการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงคือมาร์เทนไซต์ที่เสียรูป + โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงสองเฟสซึ่งมีองค์ประกอบที่ระบุประกอบด้วยองค์ประกอบที่หลากหลาย โลหะผสมประกอบด้วยองค์ประกอบที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น Mo และ W มีความแข็งแรงทางความร้อนที่ดีและทนต่อการสึกหรอ อายุการใช้งานอาจมากกว่าวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอทั่วไปมากกว่าสิบเท่า เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ทางวิศวกรรม อุปกรณ์การทำเหมือง และวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอในอุตสาหกรรมต่างๆ อุปกรณ์อะไหล่ ฯลฯ

แผ่นที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงสามารถแปรรูปเป็นการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูป แท่ง แผ่น และผลิตภัณฑ์รูปแบบอื่น ๆ ปัจจุบันมีการศึกษาในประเทศจำนวนมากเกี่ยวกับแท่ง การตีขึ้นรูป และการตีขึ้นรูปของโลหะผสมนี้ แต่มีงานวิจัยเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับเทคโนโลยีเพลท นักวิจัยทางวิทยาศาสตร์ส่วนใหญ่ศึกษาผลกระทบของกระบวนการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันต่อคุณสมบัติเชิงกลของเพลต และสำรวจกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมสำหรับเพลตที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งจะใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการพัฒนา การผลิต การส่งเสริม และการประยุกต์ใช้แผ่นที่มีความแข็งแรงสูงในอนาคต - แผ่นทนทานต่อการสึกหรอ

การทดสอบใช้แผ่นต้านทานการสึกหรอ JFE-C400 ที่ได้รับการหลอมใหม่โดยใช้การใช้สุญญากาศสามครั้ง วิธีการวิเคราะห์ทางเคมีใช้ในการวิเคราะห์องค์ประกอบของแท่งโลหะ (เศษส่วนมวล, %) เป็น Al6.2~7.2, Mo1.5~2.5, Zr0.8~ 2.5, Sn0 8-2.5, W0.5-1.5, Si0.10-0.25, C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 1{{30}}, Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15, H น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10, O น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10, N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 จุดการเปลี่ยนแปลงเฟสของอัลลอยด์ถูกกำหนดโดยวิธีทางโลหะวิทยาให้เป็นระดับ (1,020 ± 2) หลังจากที่ลิ่มถูกตัดด้วยเครื่องตีขึ้นรูปเร็ว 3150t และค้อนไฟฟ้าไฮดรอลิก 3t แล้ว ก็รีดร้อนเป็นแผ่นที่มีความหนา 10.0 มม. ตัวอย่างเพลตได้รับการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันสำหรับคุณสมบัติทางกลและการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค

แผ่นที่ทนต่อการสึกหรอสามารถอบอ่อนธรรมดาหรืออบอ่อนสองครั้งได้ การหลอมแบบธรรมดาคือการให้ความร้อนโลหะผสมจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมและคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนจะเย็นลง ในขณะที่การอบอ่อนสองครั้งคือการให้ความร้อนโลหะผสมจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมก่อน (เรียกว่า "อุณหภูมิการหลอมครั้งแรก") ให้คงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง ทำให้เย็นลง จากนั้นจึงให้ความร้อนซ้ำจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด (เรียกว่า " อุณหภูมิการหลอมครั้งแรก") คือ "อุณหภูมิการอบอ่อนครั้งที่สอง") แล้วจึงทำให้เย็นลงหลังจากอุ่นไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง อุณหภูมิการหลอมทั่วไปที่ใช้ในการทดสอบคือ 880, 900, 920 และ 950 องศา และฉนวนเป็นเวลา 1 ชั่วโมง วิธีการทำความเย็น ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยอากาศ การระบายความร้อนด้วยน้ำ และการระบายความร้อนด้วยน้ำมัน การหลอมสองครั้งคือ 950 องศา × 1 ชม. การระบายความร้อนด้วยอากาศ + 560 องศา × 6 ชม. การระบายความร้อนด้วยอากาศ

ผลการวิจัยพบว่า:

(1) เมื่อเปรียบเทียบกับการหลอมแบบธรรมดาและการหลอมแบบสองเท่าของแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวของการหลอมแบบธรรมดาจะสูงกว่าการหลอมแบบแบบสองครั้ง เมื่อพิจารณาว่าดัชนีพลาสติกของแผ่นทนการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงค่อนข้างสูง จึงมีการใช้การหลอมแบบธรรมดา

(2) ในช่วง 880 ถึง 950 องศา เมื่ออุณหภูมิการหลอมเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงของแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และความเป็นพลาสติกจะเพิ่มขึ้นก่อนแล้วจึงลดลง เมื่ออุณหภูมิการหลอมอยู่ที่ 900 ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกจะเข้ากันได้ดี

(3) จากการเปรียบเทียบความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกภายใต้อัตราการทำความเย็นที่แตกต่างกัน (การระบายความร้อนด้วยอากาศ การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน และการระบายความร้อนด้วยน้ำ) ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกภายใต้สภาวะการระบายความร้อนด้วยน้ำจะดีที่สุด

(4) กระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแผ่นทนการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงคือ 900 องศา × 1 ชม. ระบายความร้อนด้วยน้ำ