ความเป็นไปได้ของกระบวนการผลิตแผ่นต้านทานการสึกหรอโดยวิธีอิเล็กโตรซิลิโคเทอร์มอล

ความเป็นไปได้ของกระบวนการผลิตแผ่นต้านทานการสึกหรอโดยวิธีอิเล็กโตรซิลิโคเทอร์มอล
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จีนได้นำเข้าแร่นิกเกิลศิลาแลงจำนวนมากเพื่อผลิตโลหะผสมนิกเกิล-เหล็กเพื่อทดแทนนิกเกิลโลหะบางชนิด และแก้ปัญหาการขาดแคลนทรัพยากรนิกเกิล ผลิตภัณฑ์เหล็กนิกเกิลที่ใช้ในการถลุงแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอต้องใช้เศษมวลซิลิกอนและฟอสฟอรัสต่ำในอีกด้านหนึ่งเพื่อลดภาระการลดฟอสฟอรัสในกระบวนการถลุงแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอในทางกลับกันเนื่องจากสูง เศษส่วนมวลซิลิกอนไม่เอื้อต่อการเกิดออกซิเดชันและการลดฟอสฟอไรเซชันของโลหะผสมนิกเกิล - เหล็กและสุราแม่สแตนเลส อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะของเศษแร่ศิลาแลงที่มีมวลซิลิกาสูง กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กนิกเกิลเพื่อตอบสนองความต้องการของการถลุงแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอจึงมีความซับซ้อน และปริมาณตะกรันก็มีมาก

ตามลักษณะของปริมาณซิลิกาสูงในแร่นิกเกิลศิลาแลงเกรดต่ำ กระบวนการนี้ใช้ในการผลิตเหล็กนิกเกิลซิลิคอนสูงโดยเตาแร่ จากนั้นโครเมียมและเหล็กในแร่ผงโครเมียมจะลดลงโดยซิลิคอนที่มีปริมาณซิลิกาสูง เหล็กนิกเกิลซิลิคอนและของเหลวแม่ของแผ่นป้องกันการสึกหรอของนิกเกิลโครเมียมจากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังกระบวนการกลั่น AOD หรือ VOD หลังจากการปรับองค์ประกอบและอุณหภูมิเพื่อผลิตแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอ

ดังนั้นกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยแก้ปัญหาทางเทคนิคในการผลิตนิกเกิลเฟอร์ริกซิลิคอนต่ำจากแร่ศิลาแลงเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ผงโครเมียมเข้มข้นได้โดยตรงอีกด้วย ผลการคำนวณความสมดุลของวัสดุและพลังงานแสดงให้เห็นว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการ "สองขั้นตอน" แบบดั้งเดิม กระบวนการใหม่สามารถลดต้นทุนวัตถุดิบได้ 6.3% ~ 7.2% ลดการใช้พลังงานโดยรวมได้ประมาณ 7.1% และลด CO2 ปล่อยก๊าซประมาณ 6.1% ผลการทดสอบแบบตั้งโต๊ะแสดงให้เห็นว่าเศษส่วนมวลฟอสฟอรัสของเหล็กนิกเกิลซิลิคอนสูงที่มีเศษส่วนมวลซิลิกอนประมาณ 20% สามารถลดลงเหลือน้อยกว่า 0.03% ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดการออกแบบของกระบวนการใหม่ได้ หลังจากการดีฟอสฟอไรเซชัน นิกเกิลเฟอร์ริกซิลิคอนสูงจะถูกทำให้แห้งและชุบโครเมี่ยม และในที่สุดวัสดุฐานสแตนเลสนิกเกิล-โครเมียมที่มีเศษส่วนมวลของฟอสฟอรัส ซิลิคอน และคาร์บอนก็ตรงตามความต้องการของน้ำในการผลิตเหล็กเริ่มต้นของแผ่นที่ทนต่อการสึกหรอ สามารถรับได้