ด้วยความแข็งแกร่งที่สูงเป็นพิเศษเหล็กโครงสร้าง S690QLช่วยให้การออกแบบโครงสร้างมีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยให้วิศวกรสามารถลดน้ำหนักเหล็กได้ในขณะที่เพิ่มความสามารถในการบรรทุกและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ทำให้ S690QL เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับการใช้งานที่ประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และการออกแบบที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ
อธิบายการกำหนดเกรด S690QL
การกำหนด S690QL มีการกำหนดไว้ดังนี้:
S – เหล็กโครงสร้าง
690 – กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 690 MPa
ถาม - เงื่อนไขการจัดส่งที่ดับและบรรเทาลง
L – รับประกันความเหนียวของรอยบากที่อุณหภูมิต่ำ- (การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ)
การกำหนดนี้เน้นย้ำถึงความเหมาะสมของ S690QL สำหรับ-โหลดสูง -อุณหภูมิต่ำ และความปลอดภัย-โครงสร้างที่สำคัญ
องค์ประกอบทางเคมี S690QL
องค์ประกอบทางเคมีที่ได้รับการควบคุมของเหล็ก S690QL ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสมผสานที่สมดุลระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความสามารถในการเชื่อม
| องค์ประกอบ | สูงสุด % | องค์ประกอบ | สูงสุด % |
|---|---|---|---|
| C | 0.20 | ลูกบาศ์ก | 0.50 |
| ศรี | 0.80 | โม | 0.70 |
| มน | 1.70 | ไม่มี* | 0.06 |
| P | 0.025 | นิ | 2.00 |
| S | 0.015 | ติ* | 0.05 |
| N | 0.015 | V* | 0.12 |
| B | 0.005 | ซร* | 0.15 |
| Cr | 1.50 |
* ต้องมีองค์ประกอบการขัดเกลาอย่างน้อย 0.015%- อลูมิเนียมยังอาจใช้เป็นองค์ประกอบในการกลั่นเกรน-ได้
สมบัติทางกลของ S690QL
S690QL มอบระดับความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมในช่วงความหนาที่กว้าง ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับทั้งแผ่นบางและแผ่นหนา
| เกรดเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | ความหนาของแผ่น (มม.) | กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (MPa) | ความต้านแรงดึง (MPa) | การยืดตัวขั้นต่ำ (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| S690QL | 1.8931 | 3 – 50 | 690 | 770 – 940 | 14 |
| 50 – 100 | 650 | 760 – 930 | 14 | ||
| 100 – 150 | 630 | 710 – 900 | 14 |
Charpy V-คุณสมบัติการกระแทกของรอยบาก
S690QL ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะภายใต้อุณหภูมิต่ำ-และสภาวะการโหลดแบบไดนามิก
| ทิศทางการทดสอบ | 0 องศา | -20 องศา | -40 องศา | -60 องศา |
|---|---|---|---|---|
| ตามยาว | 50 J | 40 J | 30 J | - |
| ขวาง | 35 J | 30 J | 27 J | - |
หมายเหตุ: ค่าที่แสดงใช้สำหรับการอ้างอิง ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้อง
การใช้งานทั่วไปของเหล็ก S690QL
เนื่องจากความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูง ความเหนียวที่ควบคุมได้ และความสม่ำเสมอด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม เหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง S690QL- จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
อุปกรณ์ขนส่งหนัก
การผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์
โครงสร้างเหล็กและโครงสร้างเชื่อมขนาดใหญ่
เครน อุปกรณ์ยก และระบบรับน้ำหนัก-
เหล็ก S690QL เป็นเหล็กโครงสร้างชุบแข็งและอบคืนตัวระดับพรีเมียม ออกแบบมาเพื่อการใช้งานด้านวิศวกรรมที่มีความต้องการสูง การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูง ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-ที่เชื่อถือได้ และองค์ประกอบทางเคมีที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้โครงสร้างมีความปลอดภัย เบากว่า และประหยัดพลังงานมากขึ้น-
ด้วยเหตุนี้ S690QL จึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับโซลูชันโครงสร้าง-งานหนักและประสิทธิภาพสูง- ในอุตสาหกรรมต่างๆ

คำถามที่ 1: การกำหนด "S690" หมายถึงอะไรโดยเฉพาะ
A:"S" ย่อมาจาก "Structural Steel" และตัวเลข "690" หมายถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุมีหน่วยเป็นเมกะปาสคาล (MPa) ดังนั้นเหล็ก S690 จะต้องมีกำลังรับผลผลิต (ReH หรือ Rp0.2) อย่างน้อย 690 MPa โดยทั่วไปความต้านทานแรงดึงสูงสุดจะอยู่ระหว่าง 770 ถึง 940 MPa
คำถามที่ 2: อะไรคือความท้าทายที่สำคัญในการเชื่อมเหล็ก S690?
A:แม้ว่า S690 จะถือว่าสามารถเชื่อมได้ แต่ความแข็งแรงสูงและความท้าทายเทียบเท่ากับคาร์บอน:
ความเสี่ยงจากการแคร็กเย็น:ความไวสูงต่อการแตกร้าวด้วยความเย็น (HICC) ที่เกิดจากไฮโดรเจน{0}} จำเป็นต้องมีการควบคุมระดับไฮโดรเจนอย่างเข้มงวดในวัสดุสิ้นเปลืองและขั้นตอนการเชื่อม
อุณหภูมิอุ่นและอินเตอร์พาส:การอุ่นตามคำสั่ง (มักจะอยู่ระหว่าง 100 องศา - 200 องศา ขึ้นอยู่กับความหนา) และอุณหภูมิระหว่างทางที่ควบคุมได้ มีความสำคัญต่อการชะลออัตราการทำความเย็นและป้องกันการก่อตัวของมาร์เทนไซต์
การควบคุมอินพุตความร้อน:ความร้อนเข้าต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังภายในช่วงที่กำหนด หากต่ำเกินไปอาจทำให้แข็งตัวได้ สูงเกินไปอาจทำให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) -อ่อนลงมากเกินไป ส่งผลให้ความแรงลดลง
วัสดุสิ้นเปลืองที่ตรงกัน:การใช้อิเล็กโทรดและสายไฟที่จับคู่ต่ำกว่า- (ความแข็งแรงต่ำกว่า) หรือออกแบบมาเป็นพิเศษ/มีความเหนียวสูง- เป็นเรื่องปกติ โดยต้องมีคุณสมบัติตามขั้นตอน
คำถามที่ 3: S690 จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) เสมอหรือไม่
A:ไม่เสมอไป แต่ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญเพื่อ:
บรรเทาความเครียดที่ตกค้างจากการเชื่อม เพิ่มความเสถียรของมิติและความต้านทานต่อความล้า
อารมณ์ HAZ,เพิ่มความเหนียวด้วยการปรับโครงสร้างจุลภาค
ไฮโดรเจนแบบกระจายเพื่อขจัดความเสี่ยงในการแตกร้าวเพิ่มเติม
ความจำเป็นขึ้นอยู่กับรหัสการออกแบบ การใช้งาน (เช่น นอกชายฝั่ง การโหลดแบบไดนามิก) และความหนาของส่วนประกอบ
คำถามที่ 4: ค่า "เทียบเท่าคาร์บอน" (CEV หรือ CET) ส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อมของ S690 อย่างไร
A:เหล็กกล้า S690 มีค่าเทียบเท่าคาร์บอนค่อนข้างสูง (เช่น CEV มักจะ > 0.50) นี่คือการวัดความสามารถในการชุบแข็งและความสามารถในการเชื่อมของเหล็กที่คำนวณได้ CEV ที่สูงกว่ามีความสัมพันธ์โดยตรงกับ:
เพิ่มความเสี่ยงของการแข็งตัวของ HAZ และการแตกร้าวขณะเย็น
ข้อกำหนดการอุ่นเครื่องที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
ต้องการขั้นตอนการเชื่อมที่แม่นยำยิ่งขึ้น ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) จะต้องได้รับการพัฒนาตาม CEV ที่แท้จริงของเพลต
คำถามที่ 5: ข้อกำหนดด้านความทนทานต่อแรงกระแทกโดยทั่วไปสำหรับ S690 ที่อุณหภูมิต่ำคือเท่าใด
A:ข้อมูลจำเพาะ (เช่น EN 10025-6) กำหนดเกรดตามความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิที่กำหนด (เช่น S690Q, S690QL, S690QL1) ข้อกำหนดทั่วไปคือ:
พลังงานกระแทก Charpy V เฉลี่ยขั้นต่ำ-27J หรือ 40J ที่อุณหภูมิทดสอบ เช่น -20 องศา (QL), -40 องศา (QL1) หรือ -60 องศา (สำหรับเกรดพิเศษ) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการแตกหักในสภาพแวดล้อมที่เย็น เช่น แท่นนอกชายฝั่ง




